酸性焊条和碱性焊条在特点和应用上有何差别?

题目

酸性焊条和碱性焊条在特点和应用上有何差别?
（下面是一个表格）
酸 性 焊 条x05碱 性 焊 条
熔渣呈酸性x05熔渣呈碱性
保护气体是H2与CO,H2占50%左右x05保护气体是CO与CO2,H2＜5%,因此称低氢焊条
电弧稳定,可用交流或直流焊接x05药皮中氟化物恶化电弧稳定性,需用直流焊接,药皮中增加稳弧剂后,方可交直两用
焊接电流大,焊缝成形好,但熔深较浅x05焊接电流较小（10%）、焊缝成形稍差、易堆高,熔深较深
可长弧操作,要求不严x05须短弧操作,电流适当,否则产生气孔
对水锈产生的敏感性不大,焊条在焊前经150～200℃烘干1小时即可,若不吸潮,可不烘干x05对水锈产生气孔的敏感性较大,焊条在使用前应经300～350℃烘干1～2小时,而后放保温筒中保存使用
熔渣呈玻璃状,易脱渣x05熔渣呈结晶状,坡口第一层脱渣较困难
焊接时烟尘较少x05焊接时烟尘稍多,产生HF有读性气体,应加强通风
药皮成分氧化性强、易腐蚀有用合金,合金元素过渡性差x05药皮成分有还原性、合金烧蚀少,合金元素过渡效果好
脱硫、脱磷能力差,抗裂性差x05有较多CaO,脱硫、脱磷能力强,抗裂性好
焊缝中含氢量高,易生“白点”,影响塑性x05焊缝中含氢量低
焊缝常温冲击韧度一般x05焊缝常温、低温冲击韧度较高
用于一般钢结构,生产率高x05用于锅炉压力容器的受压元件与正要结构

答案

1：当母材中 C 及 S 、P 等元素含量偏高时,焊缝容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的低氢型焊条.2：对承受动载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,还要保证焊缝具有较高的韧性和塑性,应选用塑性和韧性指标较高的低氢型...